铸铁T型槽平台,顾名思义就是平台的上表面有T型槽,T型槽的作用就是配合螺栓和螺杆对工件进行固定,方便焊接和装配等工作,T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定,T型槽的常见尺寸在机械部标准里有详细的说明,我公司加工T型槽的方法一般如下:
1、按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工划线正和装夹平板。
2、用切削刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T型槽槽口的宽度。如果T型槽较小和槽口精度要求较高或T型槽较大时, 粗刨和精刨两次刨出直角槽。
3、刨测面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直(允许倾斜一个小度角)ε,一般取ε=25’~30',以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形),若不垂直,则应重新调整刀具到垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
注意事项有以下几点:
1、铸铁平板刨T型槽的凹槽时,切削用量要求,并且要用手动走刀,以免损坏刀具和工件。
2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞,以免造成事故或产生废品。
3、每次切削行程的终了、回程开始之间,要切刨刀抬出槽处。因此,前后越程都应该适当放大,以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
T型槽的加工一般可以使用刨床或者铣床,对于尺寸要求不是很严格的我们可以通过划线的方式使用龙门刨床进行加工来提高生产的效率。
铸铁T型槽平板是经过灰铁原料熔化倒入成型的胚胎中塑造出毛坯、机械加工、工件调平、人工刮研、检验科检验、外观处理、喷漆等工序铸造而成的一种用来固定固件,维修设备的基础工作平台。
在生产T性槽平板的过程中,将会出现一些如沙孔、夹砂、缩松,气孔等缺陷。T型槽平板的工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,但是只要采用正确的方法就可以进行工艺弥补。